فلنج جوشی با قطر بزرگ غیر استاندارد

چرا فلنج های سنتی برای حل مشکلات شما کافی نیستند؟

1. محدودیت فشار: فلنج های جوشکاری با قطر بزرگ غیر استاندارد فقط می توانند 16 بار در دمای 150 درجه سانتیگراد را تحمل کنند، در حالی که پروژه های نفت و گاز در اعماق دریا باید فشارهای فوق العاده بالای 300 بار را تحمل کنند.

2. خطر خرابی آب بند: حمل و نقل مایع خطرناک نیاز به آب بندی مطلق <1ppm دارد در حالی که نرخ نشتی واشر فلنج استاندارد >100ppm است.

3. گلوگاه مواد: فلنج های جوش داده شده با قطر بزرگ غیر استاندارد به تلفات بسیار کم کمتر از 0.1 میلی متر در سال در شرایط خوردگی بالا نیاز دارند، در حالی که فلنج های معمولی دارای نرخ خوردگی > 0.5 میلی متر در سال در محیط های اسیدی هستند.

4. محدودیت های اندازه: پروژه های خط لوله یا کشتی های واکنش بزرگ معمولاً به اتصالات غول پیکر با حداقل DN1500 تا DN3000 یا بیشتر نیاز دارند. با این حال، حداکثر قطر فلنج های استاندارد معمولاً روی DN600 متوقف می شود که نمی تواند نیازها را برآورده کند.

راه حل های سفارشی غیر استاندارد ما:

گواهی فشار بالا: مطابق با نیاز مشتری سفارشی شده است، ظرفیت تحمل فشار واقعی فلنج های جوش داده شده با قطر بزرگ غیر استاندارد می تواند به PN420 یا بالاتر برسد، و پس از آزمایش فشار آب 32 مگا پاسکال، نشتی یا تغییر شکل وجود ندارد.

تقویت مواد: از فرمول آلیاژی سفارشی استفاده می شود که تقریباً 80٪ بالاتر از فولاد کربن استاندارد است و قدرت تسلیم ≥450MPa است.

ضخیم شدن دقیق قطعات کلیدی: به عنوان مثال در فلنج DN2000 حداکثر تنش در ناحیه تمرکز تنش پس از بهینه سازی 40 درصد کاهش می یابد و ضخامت آن 25 درصد افزایش می یابد. دقت قطر بزرگ می تواند به دقت در سطح میلی متر برسد

قابلیت قطر بزرگ: تولید بالغ فلنج‌های درجه DN4000 (160 اینچ)، با وزن تک تکه بیش از 20 تن. اتخاذ عملیات حرارتی کنترل دمای بخش‌بندی شده برای اطمینان از اینکه انحراف سختی کلی ≤HB15 است.

شیار جوشکاری دیواره ضخیم: برای لوله های دیوار ضخیم، شیارهای عمیق J یا U شکل طراحی شده اند تا عمر مفید جوش ها را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند.

کاربرد آلیاژ ویژه: گزینه هایی مانند آلیاژ تیتانیوم، فولاد دوبلکس 2205، Hastelloy C276 و غیره را با نرخ خوردگی سالانه <0.1 میلی متر در محلول اسیدی در حال جوش ارائه دهید.

مهندسی قابلیت اطمینان مهر و موم:

استفاده از چرخش آینه با Ra ≤3.2μm، همراه با انواع سفارشی مانند سطح زبانه و شیار، شیار حلقوی، سطح مقعر و محدب، برای اطمینان از نشت صفر واشرهای مارپیچی فلزی یا حلقه های O.

توسعه مشترک واشرهای PTFE/گرافیت/فلز کامپوزیت، فشار آب بندی اندازه گیری شده 1.5 برابر فشار نامی فلنج است.

کاهش تلفات خرابی: طراحی با قابلیت اطمینان فوق العاده بالا، انتظار می رود 90٪ کاهش یابد

از بین بردن خطر نشتی: سیستم آب بندی گواهینامه نشتی صفر API 6A / ISO 5208 را برای اطمینان از ایمنی مطلق رسانه های پرخطر دریافت کرده است.

موارد موفق:

سکوی نفت و گاز دریای عمیق: فلنج های جوش غیر استاندارد با قطر بزرگ Class 1500 (25MPa)، DN1800، A694 F70 با موفقیت در خطوط لوله فشار بالا در عمق 3000 متری اعمال شده و بیش از 5 سال است که بدون مشکل کار می کنند.

حمل و نقل گاز ترش: فلنج های فولادی دوبلکس UNS S31803، در محیط فشار جزئی H2S > 0.3psi، 3 سال تشخیص بدون ترک خوردگی ناشی از استرس.

راکتور شیمیایی غول پیکر: فلنج های روکش دار Inconel 625 سفارشی برای تجهیزات DN3200 با دمای بالا (550 درجه سانتی گراد)، با تغییر شکل حرارتی <0.5 میلی متر برای اطمینان از تولید مداوم.

پارامترهای عملیاتی خود (فشار، دما، متوسط، اندازه، استاندارد) را ارسال کنید و در عرض 24 ساعت یک راه حل فنی اولیه و ارزیابی امکان سنجی دریافت کنید. راه حل های فلنج سفارشی برای چالش های منحصر به فرد شما